Technologie - Au Collège de Céret


Planifier la production PDF Imprimer Envoyer
L'organisation d'un projet implique une planification des opérations dans le temp pour respecter les délais impartis. Une répartition des opérations entre les différents acteurs du projet (équipiers) assure l'efficacité de l'organisation.

Ci-dessous vous avez en exemple de planification d'un projet. Il s'agit d'assurer la réalisation de 800 baladeurs.

1) La Table des antériorités :

Liste des opérations

Code

Durée de l’opération

Antériorité

Lancer la commande des différentes pièces

A

15 jours

Aucune

Assembler le Baladeur

B

4 jours

D et E

Préparer les postes de production

C

1 jour

A

Usinage du boitier

D

2 jours

C

Fabrication de la partie électronique

E

4 jours

C

Expédition chez les revendeurs

F

1 jour

B

EXPLICATIONS :

  • Pour effectuer l’opération B (Assembler le Baladeur), il faut obligatoirement que D (Usinage du boîtier) et E (Fabrication de la partie électronique) soit terminés. On dit que D et E sont antérieurs à B. On peut dire également que B s’effectue après D et E. 
  • Dans notre cas, les opérations D et E sont effectuées en même temps.

2) Le graphe des classements des opérations :

Ce graphique est établi à partir de la colonne "Antériorité" de la table des antériorités.
GrapheOperations

 3) Le graphe de planification :

Ce graphique est établi à partir du graphe de classement des opérations (voir précédemment) et de la durée des opérations.
GraphePlanification1
GraphePlanification2

4) Le planning de production (Diagramme de Grantt) :

PlanningGrantt
5 Le "suivi" de production :

Ce que permet ce « Suivi »  :

Plus précis, il permet à partir du planning de production (voir fiche ressource précédente) de vérifier jour après jour si les objectifs de production sont remplis et donc si le client sera livré à la date désirée.Il permet donc de comparer chaque jour les productions prévisionnelles avec les productions réalisées.

Voici un exemple de « suivi » de production pour la fabrication de la partie électronique de 800 baladeurs.

Tableau de "suivi" - Graphe de "suivi"

SuiviProduction

 

Ligne 1 :     Pièce concernée pour ce « suivi » de production.
Ligne 3 :     Jours concernés par la fabrication de la partie électronique des baladeurs.
Ligne 4 :     Nombre prévu de pièces à fabriquer pendant les jours concernés.
Ex : 800 (nb prévu de pièces) / 4 (nb de jours concernés )
Ligne 5 :  Cumul prévu des pièces au jour le jour.

Jour 17 : fabrication de 200 pièces
Jour 18 : fabrication de 200 pièces. Il y a donc déjà 400 pièces de fabriquées (=200+200)
Etc … pour les jours 19 et 20. Au jour 20, on doit atteindre le nombre prévu de pièces à fabriquer = 800

 

Ligne 6 :  Nombre réalisé de pièces pendant les jours concernés.
Il s’agit ici de la réalité et non pas d’une prévision.
Ligne 7 :  Cumul réalisé de pièces au jour le jour.
Il s’agit ici de la réalité et non pas d’une prévision.
Jour 17 : fabrication de 200 pièces
Jour 18 : fabrication de 180 pièces. Il y a donc déjà 380 pièces de fabriquées  (=200+180) donc RETARD par rapport à la prévision.
Etc … pour les jours 19 et 20. Au jour 20, on doit atteindre le nombre prévu
de pièces à fabriquer = 800

6) La matrice d'antériorité :

UtiliserMatrice